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  手板硅胶系列硅胶都是一种活动的液体，不管是什么色彩，其实质量都是不变的，A组分是活动的液体，B组分是固化剂。先把模种或仿制的产品处理好，取一定量的胶体，参加2-3%的固化剂，均匀拌和后就可以正常的运用，2-3小时模具就可以固化成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可重复运用，为产品供给快速仿制，产品缩短率可到达千分之二，大多数都用在手板模型及小批量仿制产品。 一、手板硅胶的制造工艺：      开模具方法有包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模，这是按照产品的巨细来决议的。 1.包模：先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套，除掉泥土渍脱模种，把拌和好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套，固化成型。 2.刷模：一般刷三层式依据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。 3.灌注模：把均匀拌和的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便出产顺畅。 二、手板硅胶操作方法： 1．首要你要把原始模型或许要仿制的产品处理好。由于你仿制的产品或模型没有通过打磨或抛光，实践上模型或产品自身不行润滑或完美，它们是活动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂，假如用的硅胶不行好，实践灌出来的产品也不行润滑。 2．抽真空处理，按一定量的份额，把硅胶与固化剂拌和均匀后，进行抽真空处理，抽真空的时刻不要太长。由于硅胶与固化剂拌和的时刻会发生气泡，不抽真空处理不把气泡抽出来的话，做出的硅胶模具会有许多气孔，直接影响产品的质量。 3．把抽暇好的硅胶倒入模框里。 三、手板硅胶特色：  1、粘度低，活动性好，好操作。 2、缩水率小，不变形，缩率在千分之二。缩短率大的话，出产出的产品会变小，其他液体变成固体后会变形 3、耐高温     补白：其实硅胶要求翻模的次数是越多越好,可是手板模型规划,只需要三到五个产品打样给客户就可以了,所以翻模次数无要求。